AlphaTec® 58-335

Gants résistants aux produits chimiques avec revêtement intérieur évacuant l'humidité, pour un confort et des performances optimales.

Description

• Confort optimisé : Les gants de protection chimique ^AlphaTec® 58-335 sont équipés d'un revêtement à deux couches doté de la technologie de gestion de l'humidité AQUADRI™, qui réduit considérablement la transpiration et garde les mains plus sèches plus longtemps.
• Durabilité accrue : Grâce à leur composé de nitrile haute performance, ces gants de travail résistants sont plus résistants aux perforations, aux coupures et à l'abrasion que les gants en caoutchouc ou en néoprène.
• Adhérence améliorée : La paume du gant industriel ^AlphaTec® 58-335, avec sa structure en diamant inversé, offre une meilleure adhérence même dans des conditions humides et sèches.
• Caractéristiques améliorées : Elles sont également approuvées par la FDA pour la manipulation des aliments et comportent une rainure de manchette pliable pour éviter les gouttes sur l'avant-bras (leur manchette est plus longue que celle de l' ^AlphaTec® 58-330).
• Propriétés antistatiques certifiées : De plus, elles répondent à la norme antistatique EN 1149.

Description du produit

• Antistatique : Oui EN1149
• Tailles disponibles : 7, 8, 9, 10, 11
• Couleur du revêtement : Vert
• Matériau de revêtement : Nitrile
• Construction : Sans matériau de support
• Poignet : Manchette de protection
• Conception de la poignée : Profil de poignée structuré en losange
• Chloré : Oui
• Sans latex : Oui
• Longueur : 380 mm / 15 pouces
• Épaisseur de la paume : 0,74 mm / 29,1 mil
• Sans silicone : Oui
• Matériau support : Aquadri® 2
  

Recommandé pour

• Assemblage et test des composants
• Vidange d'huile, de liquide et de filtre
• Outils et robots de peinture et de nettoyage
• Travaux de galvanoplastie, de revêtement, d'étanchéité, de peinture et de vernissage
• Réception des marchandises
• Transfert de liquides et de solides
• Ouverture/vidange des pompes, vannes ou tuyaux
• Usines de remplissage/vidange
• Transport de liquides et de solides entre conteneurs, réservoirs et installations de traitement
• Ouverture des fours de fusion, vidange des pompes, vannes ou tuyaux, usines de traitement BTX
• Nettoyage des fours, des équipements de distillation, des pompes, des vannes et des canalisations, des installations de traitement BTX